液壓升降爐是一種裝卸十分便利的爐型，其發(fā)熱元件均勻的分布在爐膛的四周，加熱溫度均勻。料臺位于電爐下方，料臺做成臺車型，操作十分方便。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測等。  

工作原理：硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。  

功能配置：控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。

產(chǎn)品說明：
1、升降爐爐膛采用全纖維爐膛，具有升溫速度快和節(jié)能的突出優(yōu)點。
2、升降爐升降機構采用液壓驅(qū)動升降系統(tǒng)或機械升降系統(tǒng)。
3、升降爐加熱元件根據(jù)不同溫度要求選用不同材質(zhì)的加熱元件。
結構特點  
1，加熱元件：采用高質(zhì)量加熱元件，發(fā)熱均勻，表面光滑，使用壽命長等特點  
2，爐體：采用碳鋼經(jīng)過精密的機械加工設備制作而成，雙層設計中間帶有風道，使表面溫度接近室溫。  
3，外觀：采用高溫烤漆工藝，雙色搭配，使外觀美觀大方（也可根據(jù)客戶顏色要求噴涂）  
4，溫控：采用國內(nèi)編程溫控儀及觸發(fā)模塊和電器組成智能電控系統(tǒng)，確保控制精度高，使用壽命長，易操作等特點。  
5，變壓器：采用全銅線圈纏繞全變壓器，發(fā)熱量小，噪音小，使用壽命長等特點（只限于硅鉬棒加熱元件）  
6，熱電偶：采用國標熱電偶，度高，使用壽命長。  
7，耐火材料：采用輕質(zhì)陶瓷纖維材料，經(jīng)過互拼的結構，組成陶瓷纖維爐膛，傳熱能量低，保溫效果好，特殊搭建方式，使爐膛使用壽命長。  
8，保溫材料：采用高鋁，普鋁，硅酸鋁填充棉，對爐膛進行保溫，使爐膛溫度流失少，進一步的達到節(jié)能效果。  

SRDSJ-1600系列升降爐匯集了我公司多年窯爐設計制作的經(jīng)驗，并吸取國外同類產(chǎn)品的*進技術，在結構、材料等關鍵環(huán)節(jié)上不斷研究和探索并使用國內(nèi)研制的爐膛材料保證了爐膛的溫度均勻性以及使用壽命，并針對用戶的使用要求和特點，進一步提高發(fā)展而成的新型高溫升降爐。經(jīng)使用單位嚴格測試驗收，性能及技術指標均符合標準，獲得了用戶的認可。

產(chǎn)品應用：廣泛用于熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結。

型號及規(guī)格：

故障解決：  
1.開機無顯示，電源指示燈不亮：檢查動力線是否完好；升降爐背面的漏電斷路保護器開關是否在“合”的位置上；保險管是否燒斷。  
2.開機連續(xù)報警：在初始狀態(tài)下按“啟動置入”鍵，若溫度大于1000℃，則為熱電偶斷路，檢查熱電偶是否完好及其連線是否接觸好。  
3.進入實驗測試后，面板的“加熱”指示燈亮，但溫度不上升：檢查固態(tài)繼電器。  
4.打開升降爐電源后，在非實驗狀態(tài)下，加熱指示燈不亮的情況下爐溫不斷上升：測量爐絲兩端的電壓，若有220V交流電壓，則為固態(tài)繼電器損壞，更換相同型號的即可。  
5.若在操作過程中出現(xiàn)霧發(fā)解決的問題，請及時通知廠家。  

注意事項：  

因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術難題，而超溫使用會加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長時間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長時間開啟爐門，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。請使用有可靠接地線的電源，請勿將它放置在木制操作臺上使用。